1電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕；塑料電纜管應有滿足電纜線路敷設條件所需保護性能的品質證明文件。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。

2電纜管的加工應符合下列要求：

①管口應無毛刺和尖銳棱角；

②電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所 穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

③無防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。

3電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

4每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個 。

5電纜管明敷時應符合下列要求：

①電纜管應安裝牢固，電纜管支持點間的距離應符合設計規定，當設計無規定時，不宜超過3m；

②當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節；

③對于非金屬類電纜管在敷設時宜采用預制的支架固定，支架間距不宜超過2m。

6敷設混凝土類電纜管時，其地基應堅實、平整，不應有沉陷。敷設低堿玻璃鋼管等抗壓不抗拉的電纜管材時，應在其下部添加鋼筋混凝土墊層。電纜管直埋敷設應符合下列要求：

①電纜管的埋設深度不應小于0.7m，在人行道下面敷設時，不應小于0.5m。

②電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。

7電纜管的連接應符合下列要求:

①金屬電纜管不宜直接對焊，宜采用套管焊接的方式，連接時應兩管口對準、連接牢固、封閉良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍。采用金屬軟管及合金接頭作電纜保護接續管時，其兩端應固定牢靠、密封良好。

②硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.1-1.8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應采取密封措施；

注：成排管敷設塑料管多采用橡膠圈密封。

③水泥管宜采用管箍或套接方式進行連接，管孔應對準，接縫應嚴密，管箍應有防水墊密封圈，防止地下水和泥漿滲入。

8引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。

9利用電纜保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，再敷設電纜。有螺紋連接的電纜管，管接頭處，應焊接跳線，跳線截面應不小于</span>30m㎡。

                                                                                                                 電纜支架的配置和安裝

1電纜支架的安裝應符合下列要求:

①鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺；

②支架焊接應牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm;

③金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計做特殊的防腐處理。

2電纜支架的層間允許最小距離，當設計無規定時，可采用表1的規定。但層間凈距不應小于2倍電纜外徑加10mm,35kV及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。

                                                                                                           注：h表示槽盒外殼高度。

3 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。

      在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

      電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面大的距離，當設計無規定時，不宜小于表2的數值。

表2 電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面大的距離（mm）

4組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏差不應大于其長度的2‰；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2‰；豎井對角線的偏差不應大于其對角線長度的5‰。

5電纜橋架的配制應符合下列要求：

①電纜橋架的質量應符合現行的有關技術標準；

②電纜橋架的規格、支吊跨距、防腐類型應符合設計要求。

6電纜橋架在每個支吊架上的固定應牢固，橋架連接板的螺栓應堅固，螺母應位于橋架的外側。

鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。

7當直線段鋼制電纜橋架超過<30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。

8電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。

9金屬電纜支架全長均應有良好的接地。